เครื่องระเหยแบบหมุนอุตสาหกรรม

กระบวนการระเหยทางอุตสาหกรรมมักเกี่ยวข้องกับตัวทำละลายที่ติดไฟได้ สารประกอบที่มีคุณค่า และข้อกำหนดในการปฏิบัติงานที่เข้มงวด
ระบบเครื่องระเหยแบบหมุนของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความปลอดภัยหลายประการ:

มีการกำหนดค่าป้องกันการระเบิด-
สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย สามารถจัดเตรียมการกำหนดค่าป้องกันการระเบิด-เพิ่มเติมได้ ซึ่งรวมถึง:
มอเตอร์ป้องกันการระเบิด-
อุปกรณ์ไฟฟ้าเฉพาะทาง
ระบบควบคุมที่เข้ากันได้กับพื้นที่อันตราย-
การกำหนดค่าสามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของภูมิภาค

ส่วนประกอบกระจกทนสารเคมีสูง
ระบบการระเหยใช้ Borosilicate Glass 3.3 โดยมี:
ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนสูง
ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้รอบการทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ
ทำให้ระบบเหมาะสำหรับตัวทำละลายที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการทางเภสัชกรรม เคมี และการสกัด

การป้องกันความปลอดภัยแบบบูรณาการ
ฟังก์ชั่นความปลอดภัยมาตรฐานประกอบด้วย:
การป้องกันอุณหภูมิเกิน-
ระบบป้องกันความร้อนแบบแห้ง-
ป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด
ระบบป้องกันการยกฉุกเฉินในระหว่างสภาวะพลังงานที่ผิดปกติ

การเปลี่ยนจากการทดลองในห้องปฏิบัติการไปสู่การผลิตเชิงพาณิชย์ต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถรักษาผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอระหว่างการขยายขนาด-

เครื่องระเหยแบบหมุนทางอุตสาหกรรมของเรามีจำหน่ายใน:
ขนาด 20 ลิตรสำหรับการทดสอบนำร่อง
โครงสร้างขนาด 30 ลิตรสำหรับการผลิตขั้นกลาง
การกำหนดค่า 50 ลิตรสำหรับการกู้คืนตัวทำละลายที่มีความจุสูงกว่า-

พื้นผิวการระเหยที่ใหญ่ขึ้นช่วย:
ลดรอบการประมวลผลซ้ำ
ปรับปรุงประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน
รองรับชุดการทดลองที่ใหญ่ขึ้น
เร่งการตรวจสอบกระบวนการ

ระบบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:
ความเข้มข้นกลางทางเภสัชกรรม
การทำสารเคมีให้บริสุทธิ์
การสกัดพฤกษศาสตร์
การประยุกต์การวิจัยวัสดุ

การระเหยแบบสุญญากาศช่วยลดอุณหภูมิจุดเดือดของตัวทำละลาย ทำให้สามารถแปรรูปวัสดุที่มีความละเอียดอ่อนภายใต้สภาวะความร้อนที่เบาลง

สิทธิประโยชน์ ได้แก่:
ลดความเสี่ยงจากการย่อยสลายเนื่องจากความร้อน
ปรับปรุงความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์
การกำจัดตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพ
ปกป้องสารประกอบออกฤทธิ์ได้ดีขึ้น

การใช้งานทั่วไปได้แก่:
ตัวกลางทางเภสัชกรรม
สารสกัดจากพืชธรรมชาติ
ตัวทำละลายอินทรีย์
วัสดุเคมีชั้นดี

สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมต้องการการทำงานที่มั่นคงและลดความต้องการในการบำรุงรักษา
คุณสมบัติอุปกรณ์ของเรา:

โครงสร้างรองรับเสริมแรง
ออกแบบด้วยส่วนประกอบสแตนเลสและอะลูมิเนียมเกรดอุตสาหกรรม-เพื่อมอบ:
ปรับปรุงเสถียรภาพทางกล
ลดการสั่นสะเทือนระหว่างการหมุน
อายุการใช้งานยาวนานขึ้น

ระบบปิดผนึกที่เชื่อถือได้
โซลูชันการปิดผนึกสุญญากาศประกอบด้วย:
ส่วนประกอบซีลเชิงกล PTFE
วงแหวนซีลรองของ Viton
สำหรับการใช้งานทางเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงสูง สามารถปรับแต่งวัสดุการซีลเฉพาะทาง เช่น FFKM ได้

ประสิทธิภาพการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงาน

ระบบคอนเดนเซอร์ของเราได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการรวบรวมตัวทำละลายให้สูงสุดโดยผ่าน:
พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนขยายใหญ่ขึ้น
การออกแบบช่องระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม
ตัวเลือกการควบแน่นแบบสอง-ขั้นตอน

เหมาะสำหรับการนำตัวทำละลายที่ใช้ทั่วไปกลับมาใช้ใหม่:
เอทานอล
อะซิโตน
เฮกเซน
เมทานอล
ตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ

ประโยชน์:
ลดการใช้ตัวทำละลาย
ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
ปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ระบบควบคุมแบบดิจิทัลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับ:
ความเร็วในการหมุน
อุณหภูมิความร้อน
สภาวะสุญญากาศ

การควบคุมอุณหภูมิ PID ปรับปรุง:
ความสอดคล้องกันเป็นชุด-ถึง-
ความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ
ความสะดวกของผู้ปฏิบัติงาน

อินเทอร์เฟซอัตโนมัติเสริม เช่น:
การสื่อสาร RS485
การส่งข้อมูล Modbus RTU
สามารถใช้งานร่วมกับระบบติดตามผลในห้องปฏิบัติการได้